-Odporne na zużycie rury ceramiczne: głębokie nurkowanie w trudnych warunkach — dlaczego rury ceramiczne z tlenku glinu są odporne na erozję materiału?

Twardość mówi sama za siebie
Rury ceramiczne z tlenku glinu składają się co najmniej w 90% z Al₂O₃ i posiadają twardość w skali Mohsa 8,5–9, ustępując jedynie diamentowi. Natomiast zwykłe rury stalowe mają twardość około 4–5; w identycznych warunkach pracy szybkość zużycia zaprawy cementowej jest 8–12 razy większa niż w przypadku rur ceramicznych z tlenku glinu. Oznacza to, że podczas transportu szlamu zawierającego piasek kwarcowy wewnętrzne ścianki rur ceramicznych ulegają znacznie wolniejszemu zużyciu i znacznie mniejszym ogólnym stratom materiału.

Mikrostruktura decyduje o odporności na zużycie
Rury ceramiczne produkowane w procesie spiekania-w wysokiej temperaturze charakteryzują się ściśle związanymi ziarnami i znikomą porowatością. Powierzchnia poddana uderzeniu materiału jest odporna na działanie tnące twardych cząstek. Dane eksperymentalne wyraźnie wskazują, że w przypadku transportu szlamu przy prędkościach przepływu 3–5 metrów na sekundę roczna równoważna grubość zużycia rur ceramicznych zawierających 95% tlenku glinu wynosi zaledwie 0,1–0,3 mm-, czyli jest znacznie niższa niż wartości graniczne zużycia wymagające wymiany rur metalowych.

Kluczowe kwestie dotyczące wyboru
1. Wear resistance varies with alumina content. Grades with >Zawartość tlenku glinu wynosząca 92% lepiej sprawdza się w warunkach pracy-narażonych na duże zużycie.

2. Rury ceramiczne są stosunkowo kruche; dlatego podczas montażu należy unikać sztywnych uderzeń. W celu zminimalizowania potencjalnych punktów koncentracji naprężeń zaleca się stosowanie elastycznych pierścieni uszczelniających z połączeniami kołnierzowymi.

Zrozumienie tych podstawowych parametrów pomoże Ci podejmować bardziej świadome decyzje przy wyborze sprzętu do-zastosowań na miejscu.